轉(zhuǎn)接片焊接是電池電芯生產(chǎn)流程中極為重要的一道工序，起到連接蓋板和電芯的作用，焊縫質(zhì)量直接影響整個(gè)電芯的性能。為了保證過良好的電流能力，要求焊縫結(jié)合面形成一定的連接寬度。同時(shí)焊接不能殘留飛濺物，避免引起電池內(nèi)部短路，影響電池安全性能。

銳科旗幟系列ABP光束可調(diào)系列光纖激光器是專門針對新能源領(lǐng)域研發(fā)的系列產(chǎn)品，滿足電池生產(chǎn)過程中安全及工藝要求。采用這款RFL-4000/2000-ABP激光器，可以通過調(diào)節(jié)中心功率和環(huán)形功率的配比、螺旋線間距等工藝參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)圓環(huán)形焊縫或螺旋式實(shí)心圓焊縫，有效增加結(jié)合面連接寬度，提高焊縫的質(zhì)量。

銳科ABP激光器連接片焊接工藝

鋁連接片一般材料為鋁合金3003，中心功率3000W，環(huán)形功率2000W，速度180mm/s，正離焦外加圓形擺動(dòng)焊接。銅連接片中心功率4000W，環(huán)形功率2000W，速度110mm/s，正離焦外焊接。

焊接鋁連接片的表面形貌和截面形貌

焊接銅連接片的表面形貌和截面形貌

這是銳科4+2環(huán)形光斑激光器用于連接片焊接的熔深、熔寬CPK數(shù)據(jù)分析結(jié)果，熔深、熔寬能力都＞1.67，完全滿足電池廠的工藝和品質(zhì)需求。

連接寬度能力分析

熔深能力分析

這是銳科環(huán)形光斑激光器在某客戶量產(chǎn)線上，用于轉(zhuǎn)接片焊接工藝，調(diào)取最近一個(gè)月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以看到，一次優(yōu)率穩(wěn)定在99.8%以上。

銳科激光器在新能源領(lǐng)域其他制程中的焊接應(yīng)用

銳科ABP激光器Busbar焊接

銳科4+2光束可調(diào)激光器同樣可應(yīng)用于模組PACK生產(chǎn)線上的Busbar焊接，Busbar焊接速度快，速度達(dá)到100mm/s，焊接近乎無飛濺，焊縫成型美觀均勻無爆孔，產(chǎn)線一次良率可達(dá)到99.9%以上。

Busbar焊接焊縫表面形貌和截面形貌

銳科ABP激光器批量應(yīng)用于電池量產(chǎn)線密封釘焊接

銳科2+2光束可調(diào)激光器用于方形鋁殼電池密封釘焊接，可選用ABP連續(xù)模式、調(diào)制模式兩種模式進(jìn)行密封釘焊接。焊接速度80mm/s，焊接近乎無飛濺，焊縫成型美觀均勻無爆孔，產(chǎn)線一次良率可達(dá)到99.9%以上。

ABP連續(xù)模式焊接

ABP調(diào)制模式焊接

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