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如何改善鋰電池激光焊接爆點
材料來源:鋰電派           錄入時間:2023/5/19 22:47:40

激光焊接中,焊接的質(zhì)量與優(yōu)率一直是各大鋰電池生產(chǎn)商中關(guān)注的重點,而同時,設(shè)備的穩(wěn)定性也是關(guān)系到電池生產(chǎn)效率與優(yōu)率的關(guān)鍵。

目前方形鋁殼電池的生產(chǎn)中,頂蓋周邊焊的焊接質(zhì)量,對于電池組裝生產(chǎn)影響十分關(guān)鍵,目前做到最好的生產(chǎn)優(yōu)率,能達到99.5%(針對方形鋁殼電池,殼體厚度0.6mm),但大部分的時候,都只能維持在97.5~98.5%左右,實際生產(chǎn)中,焊縫優(yōu)率影響最大的還是以爆點和針孔比較多,緊隨其后的比如虛焊、偏光等。

什么爆點

什么是炸點?鋰電池在使用激光焊接時所產(chǎn)生的缺陷按成形及性能分類:有成形缺欠(氣孔飛濺、爆點(炸點)、成形一致性差)、連接缺欠(裂紋、咬邊)、性能缺欠等;

爆點是鋰電行業(yè)激光焊接點狀缺陷一種俗語。本質(zhì)是飛濺(也稱炸火)問題。引起飛濺的因素很多,如材料的清潔度、材料本身的純度、材料自身的特性等,而起決定性作用的則是激光器的穩(wěn)定性。殼體表面凸起、氣孔、內(nèi)部氣泡。究其原因,主要是光纖芯徑過小或者激光能量設(shè)置過高所致。

當激光束不斷加熱時,固態(tài)金屬變成液態(tài),形成熔池;接著,熔池內(nèi)的液態(tài)金屬再受熱“沸騰”;最后,材料再吸熱達到汽化,而沸騰使得內(nèi)部壓力改變,帶出周邊包裹的液態(tài)金屬,最終產(chǎn)生“飛濺”。

由圖可見,激光持續(xù)作用于材料,使材料劇烈汽化膨脹產(chǎn)生壓力,形成熔融材料(左圖);而后,金屬蒸汽逸出時產(chǎn)生高壓將材料推向匙孔頂部(中圖);最后,飛濺物被推出匙孔頂部,并附著在表面形成熔化物(右圖)。

爆點對鋰電的影響

爆點不僅僅是外觀問題,不同工序的爆點對電池有不同的影響。

電芯連接片焊接工序:影響連接片與頂蓋的連接強度及承載電流能力,飛濺若掉到裸電芯表面還會燙傷隔膜導(dǎo)致極片間發(fā)生短路,遺留在電芯內(nèi)部還會引起自放電異常。

頂蓋焊接及密封釘焊接工序,爆點影響電芯氣密性,以及殼體抵抗內(nèi)部膨脹的機械強度,使用過程存在漏液,水汽進入的隱患。

模組pack級別主要是影響機械強度及過流等。

爆點產(chǎn)生原因分析

根據(jù)爆點外觀,一般可分兩種:黑色爆點和白色爆點。

3.1 黑色爆點致因

當激光經(jīng)過污漬時會發(fā)生劇烈氧化反應(yīng),形成氣體,直接影響熔池匙孔穩(wěn)定性,形成黑色爆點。具體的體現(xiàn)在于熔池匙孔異常關(guān)閉,導(dǎo)致熔深熔寬不足,表面未熔化,或者直接擊穿母材,需要切金相輔助判斷。污染物來源一般有以下幾個方面:

來料殘留異物,主要是零部件加工過程流出導(dǎo)致,比如沖裁落料的設(shè)備潤滑油,夾治具調(diào)整粘貼的膠紙等;

零部件包裝運輸過程中污染,主要是頂蓋,鋁殼邊緣比較銳利,剮蹭包裝材料導(dǎo)致的有機物殘留;

制程導(dǎo)致的污漬粘附在焊縫位置引起;比如作業(yè)員使用臟污手套抓取電芯過程污染待焊位置。

3.2)銀色爆點致因:

主要由于激光深熔焊,匙孔動態(tài)行為不穩(wěn)定,如果處于工藝窗口上下限,非常容易導(dǎo)致由于外部環(huán)境的變化導(dǎo)致匙孔失穩(wěn),出現(xiàn)匙孔破滅,飛濺導(dǎo)致熔深不足,外觀不合格,這種情況一般伴隨斷焊(部分未熔合,熔深不足,熔化量不足,能量不足)出現(xiàn)。

保護氣湍流,一般出現(xiàn)在拐角附近,一般伴隨焊縫顏色變化(氧化);

激光焊接頭或者軸抖動,導(dǎo)致匙孔失穩(wěn);

預(yù)焊點焊位置失穩(wěn),熔化量突變;

環(huán)形光斑或者復(fù)合焊,纖芯功率與外環(huán)功率比值過大,熔深過深導(dǎo)致的匙孔不穩(wěn)定;

工藝參數(shù)選擇接近工藝窗口上下限導(dǎo)致匙孔不穩(wěn)定;

來料表面含水率異常。

鋰電池激光焊接缺陷炸點解決辦法:

解決辦法:關(guān)鍵在于實驗設(shè)計驗證問題,定位致因,再針對性解決。

1、確保焊縫表面間隙一致性,間隙要小(根據(jù)光斑和產(chǎn)品來定標準);

2、無污漬(可人為涂抹藍膜、膠等污漬去驗證是何種污漬,來自那個工位,那個動作,那個夾具,程序動作是否合理);

3、擺動可以通過小功率打鋼板查看軌跡;

4、熔池不穩(wěn)定:注意不要把離焦量,保護氣流量,軌跡,能量,內(nèi)外環(huán)功率比選在工藝窗口上下邊界上,避免匙孔處于穩(wěn)定與否的非穩(wěn)狀態(tài),容易受到環(huán)境波動影響。

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