激光切割質量受制于多種因素，激光器調試依賴專業(yè)、經驗、常識，用戶在切割時也常常遇到各種問題，凱普林資深售后工程師就高功率光纖激光器切割時常見的問題作經驗分享。

不同材質、不同厚度的切割也會對調試提出不同要求，本期就以常見的加工材料碳鋼厚板舉例。

切割之前，確保激光器處于正常工作狀態(tài)，另外還需注意：

1. 激光切割頭所有鏡片潔凈。
2. 水箱水溫正常，激光器無結露現(xiàn)象。
3. 氣體純度良好，氣路通暢，無漏氣現(xiàn)象。

目前，高功率光纖激光器常用于高速高亮面碳鋼厚板切割，我們以此為例，主要從噴嘴、氣壓、速度、離焦量這幾個維度去考量，就常出現(xiàn)的幾類工藝問題進行解析。

01 底部有毛刺

問題排查：

1. 噴嘴選型不當，更換更大口徑噴嘴，增加氣體流量。

2. 負離焦不匹配，增加負離焦，使其穿透底部位置。

3. 氣壓不足導致無法充分切割，適當增加氣壓。

02 底部有一圈瘤渣，需人工敲除

問題排查：

1. 噴嘴選型不當，更換更大口徑噴嘴，增加氣體流量。

2. 速度不當，不排除速度過快的原因，減緩速度。

3. 板材質量差，較小口徑噴嘴無法良好排除溜渣，建議選用更好的板材。

03 切面紋路深

問題排查：

1. 噴嘴選型不當，更換更小口徑噴嘴。

2. 氣壓過大導致過燒出現(xiàn)條紋，適當減小氣壓。

3. 速度不當，過快或過慢都會導致條紋出現(xiàn)過燒。建議調試速度，使功率和速度相匹配。

總的來說，切割的斷面質量受多重因素影響，各個變量互相作用并非獨立存在，調試過程相對復雜，考驗技術、經驗和耐心，也歡迎各路達人在下方評論區(qū)留言分享經驗。

切割展示

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