在國家“雙碳”目標的推進下，新能源汽車行業(yè)的發(fā)展成為解決石油資源短缺、降低大氣污染的關(guān)鍵點。隨著新能源汽車行業(yè)高速發(fā)展，作為新能源電動汽車核心部件的動力電池，其安全性能的持續(xù)提升對電動汽車具有重大意義。

目前，動力電池的制造環(huán)節(jié)引入了大量激光加工，在激光焊接，尤其是高功率激光焊接過程中，極易造成飛濺從而降低工件質(zhì)量。長飛光坊針對這一痛點，研發(fā)出新一代VBP光束可調(diào)連續(xù)光纖激光器，在保證高功率高速焊接的同時，有效抑制飛濺，提升加工效率和質(zhì)量。

抑制焊接飛濺

在焊接過程中，VBP光束可調(diào)連續(xù)光纖激光器通過前端光斑預熱清潔材料，中心光斑形成匙孔，后端光斑緩冷穩(wěn)定熔池，有效抑制飛濺，減少焊接氣孔的產(chǎn)生，提升焊接質(zhì)量及良率，尤其在動力電池行業(yè)應用較多的鋁、銅材料焊接上效果顯著。

VBP激光器抑制焊接飛濺原理

可調(diào)光斑設計

采用自主研發(fā)的環(huán)形光纖，可以實現(xiàn)高斯光斑、環(huán)形光斑、混合光斑等不同模式以及纖芯/外環(huán)任意功率比輸出。中心光束和外環(huán)光束波形參數(shù)可獨立編輯，同時支持中心與外環(huán)調(diào)用不同波形參數(shù)曲線組合，通過調(diào)整中心區(qū)域和環(huán)形區(qū)域功率改變輸出光斑能量分布形態(tài)，可有效降低火花飛濺。使焊縫表面更加平整、光滑，熔深更深、熔寬更寬。

高抗回返光

激光器內(nèi)部采用多重抗回返光設計，穩(wěn)定的能量耦合可以滿足多種有色金屬（紫銅、黃銅、鋁材等）加工，適用于高反光材料的各類應用需求。

VBP激光器焊接高反材料（左圖 銅焊接，右圖 鋁焊接）

異種材料焊接

卓越的光束質(zhì)量，能夠有效抑制焊接過程中金屬化合物形成，更適用于異種材料的焊接。

VBP激光器焊接異種材料（鋁-銅焊接）

長飛光坊推出的VBP光束可調(diào)連續(xù)光纖激光器能夠有效解決動力電池生產(chǎn)過程中的飛濺問題，提升產(chǎn)品的可靠性。VBP光束可調(diào)連續(xù)光纖激光器還能實現(xiàn)14/100μm、50/150μm、100/600μm等多種規(guī)格的特殊光纖輸出，總輸出功率最高可達12kW，可以更好地滿足不同應用對環(huán)形光束模式分布的需求。

未來，長飛光坊將不斷優(yōu)化升級，以融合創(chuàng)新為重點，突破關(guān)鍵核心技術(shù)，針對新能源動力電池制造，提供高質(zhì)量、高效率解決方案，助力新能源汽車行業(yè)安全高效生產(chǎn)，為行業(yè)核心技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級貢獻力量。

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