控制電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。簡(jiǎn)稱軟板模組，具有配線密度高、重量輕、厚度薄等特點(diǎn)，主要使用在手機(jī)、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機(jī)、LCM等產(chǎn)品，尤其在手機(jī)中得到較多應(yīng)用，是手機(jī)主板連接手機(jī)顯示屏的連接線，按鍵板和主板的連接線。主要組成的模組有: 指紋識(shí)別模組、振動(dòng)馬達(dá)、VCM和攝像頭等產(chǎn)品模組。

       模組采用人工上料安裝定位精度差，不僅需要更多的勞動(dòng)力，而且勞動(dòng)強(qiáng)度高，使得生產(chǎn)效率和品質(zhì)降低。因片狀軟性材質(zhì)、形狀不規(guī)則等特點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)化上料一直是個(gè)難點(diǎn)，對(duì)用戶工廠產(chǎn)能和成本也有很大影響。

指紋識(shí)別模組全自動(dòng)分揀系統(tǒng)

       本系統(tǒng)是針對(duì)控制電路板行業(yè)推出的一款定制化通用設(shè)備，能通過(guò)快速更換載具及吸盤機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品型號(hào)，和毛刺、毛邊、溢膠、空膠、大小倒角等多種復(fù)雜異形產(chǎn)品的兼容。該設(shè)備的推出解決了制造環(huán)節(jié)復(fù)雜異形自動(dòng)上下料及搬運(yùn)的難題。同時(shí)，該設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)能高，精度高，大幅提升產(chǎn)線自動(dòng)化程度，為用戶產(chǎn)能提升帶來(lái)了極大的幫助。

指紋識(shí)別模組全自動(dòng)分揀系統(tǒng)

       系統(tǒng)采用自動(dòng)料倉(cāng)供料、自動(dòng)CCD拍照定位、自動(dòng)取料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)下料、不良排出、料倉(cāng)收料的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)軟板模組產(chǎn)品的尺寸外觀檢測(cè)，為用戶提供智能化整體解決方案，滿足用戶指紋模組的分揀、數(shù)據(jù)的保存及上傳MES等。

       系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中就充分體現(xiàn)了低節(jié)拍、高精度、高穩(wěn)定性、高自動(dòng)化集成、易采購(gòu)、易制造、易裝配和易維護(hù)等特點(diǎn)。從而保證了設(shè)備的高效應(yīng)用與用戶的正常生產(chǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域

       適用于各類模組外觀尺寸檢測(cè)。擅長(zhǎng)用于來(lái)料差異較大:邊緣粗糙、透光不均勻（半透明）、干擾嚴(yán)重、產(chǎn)品種類多等復(fù)雜產(chǎn)品尺寸檢測(cè)。

檢測(cè)要求：動(dòng)態(tài)重復(fù)精度≤5um，檢測(cè)精度≤0.01mm，檢測(cè)時(shí)間≤0.3ms。

兼容要求：共5種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品7種顏色，兼容毛刺、毛邊、溢膠、大小倒角等各種來(lái)料異常。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

△  CCD拍照定位取料，精度高

△  夾具定位準(zhǔn)確，單個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，效率高

△  通用性強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)各種小型產(chǎn)品檢測(cè)

△  高穩(wěn)定性，易維護(hù)，故障率低

△  自動(dòng)化程度高

△  檢測(cè)精度高

系統(tǒng)參數(shù)