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精密鈑金制造:鈑金行業(yè)轉(zhuǎn)型方向
材料來源:鈑金加工與焊接噴涂          

隨著世界經(jīng)濟不斷發(fā)展,社會對眾多產(chǎn)品的需求個性化特征逐步明顯。很多行業(yè)地位突出的企業(yè)為了進一步提升企業(yè)競爭能力,往往趨向于從事其核心業(yè)務(wù),如品牌管理、產(chǎn)品設(shè)計和營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等,而將自身非核心業(yè)務(wù)外包給專業(yè)制造商或服務(wù)商,通過與這些專業(yè)制造商或服務(wù)商結(jié)成穩(wěn)定的供應(yīng)鏈關(guān)系,獲得良好的協(xié)同效應(yīng)。

在這個過程中專業(yè)制造商通過為眾多不同行業(yè)的客戶提供產(chǎn)品、服務(wù),逐步發(fā)展為制造服務(wù)型企業(yè)。并誕生了有包括富士康、偉創(chuàng)力等世界500強企業(yè)在內(nèi)的眾多制造服務(wù)外包企業(yè)。

眾多外包產(chǎn)品中精密金屬結(jié)構(gòu)件是其不可或缺的重要組成部分,其不但具有非功能性作用(如產(chǎn)品外部結(jié)構(gòu))且還具有功能性作用(如結(jié)構(gòu)精度影響產(chǎn)品精度和使用效率)

產(chǎn)品的精度要求致使服務(wù)外包企業(yè)進一步細(xì)化,專業(yè)精密制造企業(yè)在專業(yè)制造領(lǐng)域中具有不可比擬的技術(shù)和成本優(yōu)勢,包括富士康、偉創(chuàng)力等制造服務(wù)外包企業(yè)也需要依賴本行業(yè)提供制造產(chǎn)品和技術(shù)支持,以提高其整體競爭能力,從而在國際制造外包服務(wù)中進一步細(xì)分形成了我國的精密金屬制造服務(wù)行業(yè)。

其中,精密鈑金制造和是本行業(yè)提供給客戶服務(wù)量相對較大的一個部分,是精密金屬制造行業(yè)的主要業(yè)務(wù)之一。

精密鈑金制造采用的是數(shù)控技術(shù)和鈑金技術(shù),通過多重程序的冷加工工藝(包括剪、沖、折、焊接、鉚接、拼裝、成型等)對金屬薄板(通常指6毫米以下)進行加工,形成符合客戶精度要求和功能要求的形狀和尺寸。

與傳統(tǒng)鈑金業(yè)務(wù)相比,精密鈑金制造具有如下特點:

01 下游行業(yè)對產(chǎn)品的精密度要求較高

精密鈑金制造的下游行業(yè)諸如:通訊、航空航天、太陽能發(fā)電、半導(dǎo)體等均為對產(chǎn)品精密度要求非?量痰母呖萍夹袠I(yè)。

例如通訊基站天線的信號發(fā)射及接收功能會受到基站天線鈑金組件精密度的制約:聚焦式太陽能發(fā)電系統(tǒng)的聚光效果及光電轉(zhuǎn)換效率也對鈑組件的精密度有嚴(yán)格要求,如在單塊太陽能板對應(yīng)發(fā)電瓦數(shù)達到300瓦時,會要求太陽能鈑金背數(shù)場厚度誤差在0. 5%以內(nèi),并且能夠達到在4, 000伏的高壓測試下不變形的強度。

另外,下游行業(yè)對精密鈑金產(chǎn)品精密度的高要求還體現(xiàn)在對產(chǎn)品非功能性特征如色澤度、線條流暢程度等外觀質(zhì)量特征方面。

02 生產(chǎn)過程需要精度較高的設(shè)備及模具

精密制造過程所需生產(chǎn)設(shè)備主要為柔性制造設(shè)備、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機、摩擦焊、裝配機器人、焊接機器人等自動化、精細(xì)化程度較高的高端設(shè)備,高端設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)有力地保障了鈑金產(chǎn)品的精度,如數(shù)控沖床能夠保證1. 1米x1. 4米大板的成形誤差在正負(fù)1. 5毫米之內(nèi)。另一個保障產(chǎn)品精密度的重要因素為模具的精度,精密鈑金制造中所需模具的精度一般在絲(0. 01毫米)以內(nèi)。

03 生產(chǎn)工藝以精確展開加工為特點

精密鈑金制造中較多地使用了激光切割機、數(shù)控折彎機等精密鈑金設(shè)備,由此帶來了鈑金加工工藝方法的革新變化。

傳統(tǒng)鈑金加工先以近似展開尺寸放樣落料,預(yù)留后續(xù)加工余量后進行折彎,折彎后再修準(zhǔn)尺寸,最后加工孔和槽。這種工藝方法加工效率低、浪費材料,并且加工質(zhì)量不易保證。

而精密鈑金制造工藝以精確展開加工為特點,先按展成型,這種工藝具有效率高、加工質(zhì)量好、工藝路線簡化等優(yōu)點,但對鈑金展開圖的精度要求高。需全部切割出外形及孔和槽,然后進行折彎。

04 對生產(chǎn)環(huán)境有較高的質(zhì)量要求

較高的生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量要求是保障精密鈑金制造產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性的重要因素。

由于精密鈑金制造所使用的設(shè)備均為高端設(shè)備,對于環(huán)境溫度有一定要求,溫度過高或者過低會影響設(shè)備的工作精度,從而間接影響到產(chǎn)品的精度水平。

另外,下游通訊設(shè)備商、太陽能發(fā)電設(shè)備商等為了保證最終產(chǎn)品(通訊基站、發(fā)電系統(tǒng)等)的穩(wěn)定運行,對于上游企業(yè)制造環(huán)境的碳排放水平、空氣中粉塵含量、設(shè)備表層絕緣程度等均有較高要求。

文章來源:鈑金加工與焊接噴涂

 

注:文章版權(quán)歸原作者所有,本文僅供交流學(xué)習(xí)之用,如涉及版權(quán)等問題,請您告知,我們將及時處理。


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