視頻      在線研討會
半導(dǎo)體激光器 激光切割 激光器
新聞聚集
印度客戶與通快:共同鑄造金屬制造新紀(jì)元
材料來源:通快          

SAMARTH ENGINEERS浦那總廠

我們的日常生活都離不開金屬制造工藝。沒有它,很難想象世界各地的消費者將如何處理日常事件,例如房屋維修、廚房裝修、電子設(shè)備以及車輛購買等。作為一家重要的業(yè)內(nèi)公司,Samarth Engineers響應(yīng)當(dāng)前行業(yè)需求,憑借卓越的工程技術(shù)和先進的機床,為煉油廠、油品加工廠、石化廠、化工廠和釀酒廠提供包括維修及相關(guān)業(yè)務(wù)在內(nèi)的裝配件制造解決方案。

如今,短短二十年的時間,公司發(fā)展迅速,在浦那已經(jīng)有了七家工廠。制造車間占地約90,000平方英尺,設(shè)施完善,包括兩個現(xiàn)代化的機床車間和用以滿足生產(chǎn)需求的其他必要設(shè)備。

Sanjay Raut先生

印度浦那Samarth Engineers公司執(zhí)行董事

Sanjay Raut先生來自一個農(nóng)民家庭,始終懷著以企業(yè)家身份書寫自己命運的強烈愿望,坦言自己“一路走來,著實不易”。作為一名職業(yè)機械工程師,他早在1998年就來到浦那,在經(jīng)歷短暫的雇傭和合作伙伴關(guān)系后,于2005年獨自成立了Samarth Engineers。正是他將所有的員工緊密團結(jié)在一起,才使得公司在如此短的時間內(nèi)取得了這樣的進步。

此前,Samarth Engineers的所有金屬切割和折彎工作都交由附近一處外包工廠完成。但是在遇在到問題時,往往很難找到合適的解決方案,所以此類加工模式,在質(zhì)量、交貨和成本方面都帶來了高難度的挑戰(zhàn),包括:

  • 無法控制關(guān)鍵工藝的耗時和報廢率
  • 無法降低額外的運輸成本
  • 無法消除多重生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費
  • 無法避免質(zhì)量問題

這些問題大大地影響了業(yè)務(wù)效率,阻礙了Samarth Engineers在業(yè)務(wù)上的下一個重大飛躍。因此,Raut先生決定立即投資購買了一臺2020年推出的通快2D激光切割機(TruLaser 1040 fiber)。此后,他們堅持使用通快切割機切割鈑金,平均厚度可達20毫米,且質(zhì)量一流,大大節(jié)省了后期打磨所需的加工時間。

Sanjay Raut先生與

通快TruBend 1225鈑金折彎機

“Samarth”寓意“強大”。為了踐行公司愿景,提供公司業(yè)務(wù)效率,實現(xiàn)自給自足,Raut先生又開始為他們的設(shè)備布局尋找新的出路。Samarth一直使用的是一臺本土制造的數(shù)控折彎機,通過觀察,發(fā)現(xiàn)這臺現(xiàn)有機床編程功能欠缺,尤其在處理長工件時,編程需要耗費大量時間和人力,大大影響了折彎生產(chǎn)。

因此,在考慮入手新折彎機時,首先需要解決的問題就是保證長工件的折彎精度,提升機床的便捷性以及是否與現(xiàn)有模具兼容。在這個最佳的時間點(2022年), Raut先生購買了一臺全新折彎機(TruBend 1225),這臺機床可以輕松實現(xiàn)長工件地精準(zhǔn)折彎且操作十分便捷。

Raut先生提到,“通快機床一貫以高品質(zhì)和可靠性而聞名。在2022年的IMTEX Forming展會期間,我借此機會參觀了通快展臺。這臺機床上的全新RA控制系統(tǒng)給我留下了深刻的印象,讓我決定購買這臺機床。它為操作工提供了很大的幫助,通過導(dǎo)入2D或3D圖紙實現(xiàn)自動編程、同時會建議合適的模具、折彎順序,并通過模擬預(yù)判碰撞風(fēng)險,簡易的操作方法讓操作工的日常工作變得極其簡單。”Raut先生笑著說:“我發(fā)現(xiàn)RA控制系統(tǒng)真的太便捷了就好像我肚子里的蛔蟲一樣”。

使用通快鈑金激光切割機TruLaser 1040 fiber

和折彎機TruBend 1225制造的零件

現(xiàn)在,在他們配備有通快的激光切割和折彎機的一家工廠中,已經(jīng)可以滿足客戶對材料以及鈑金設(shè)計的所有需求,同時保證高精度、高速度和高品質(zhì)。

而且,這并非Samarth Engineers自賣自夸,而是來自客戶的真實反饋?偟膩碚f,Samarth Engineers借助通快的解決方案,煥然一新:

應(yīng)對多品種小批量的加工模式,生產(chǎn)過程具有了更高的靈活性。

在生產(chǎn)過程中,各種風(fēng)險有了更高的可預(yù)測性。

高質(zhì)量的零件拋光、切割和折彎大大提升了訂單交付質(zhì)量

通過在板材上精細雕刻標(biāo)識,提升了后期的可追溯性。

Raut先生開心的表示,“我記得在我的一個常規(guī)項目中,交付期需要126天,現(xiàn)在已經(jīng)縮短到26天,我的客戶對此非常滿意,也因此大大提升了公司的生產(chǎn)能力”。

Sanjay Raut先生漂亮地總結(jié)了"質(zhì)量"、"交付"和"成本"的融合。這種融合使無限三角的精神不斷流動,構(gòu)成了Samarth公司訂單的順利運作。對于Samarth Engineers的員工來說,通快全新折彎機TruBend 1225讓他們能夠更好、更快更高效地產(chǎn)出。Samarth Engineers和通快的聯(lián)合開啟了一段美好旅程,前方仍有更長遠的未來在等待他們!

(文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除)


上一篇:熱成型全自動激光拼焊產(chǎn)線榮獲首臺... 下一篇:聯(lián)贏激光全新光伏玻璃激光劃線機重...

版權(quán)聲明:
《激光世界》網(wǎng)站的一切內(nèi)容及解釋權(quán)皆歸《激光世界》雜志社版權(quán)所有,未經(jīng)書面同意不得轉(zhuǎn)載,違者必究!
《激光世界》雜志社。



激光世界獨家專訪

 
 
 
友情鏈接

一步步新技術(shù)

潔凈室

激光世界

微波雜志

視覺系統(tǒng)設(shè)計

化合物半導(dǎo)體

工業(yè)AI

半導(dǎo)體芯科技

首頁 | 服務(wù)條款 | 隱私聲明| 關(guān)于我們 | 聯(lián)絡(luò)我們
Copyright© 2024: 《激光世界》; All Rights Reserved.