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IPG LDD激光焊接全過程監(jiān)測系統(tǒng)
材料來源:IPG光纖激光器          

一款可用于生產(chǎn)線的焊接監(jiān)測系統(tǒng)

動力電池等核心部件的生產(chǎn)安全質量問題一直以來都是制造商關注的焦點,如果因缺少有效檢驗造成殘次品,會給企業(yè)帶來極大的風險和損失,所以對于產(chǎn)品激光制造工藝窗口的實時、精準的監(jiān)測控制成為了質量管控中非常關鍵的指標。

作為工業(yè)激光焊接質量保障的新典范,LDD-700焊接全過程監(jiān)測系統(tǒng)基于相干干涉成像(ICI)技術、配置Omni焊接軟件,可將焊接結果合并為簡明且可操作的質量數(shù)據(jù),通過提供更完整和更精確的測量記錄,LDD使得每件產(chǎn)品可追溯,生產(chǎn)與安全相關的零部件時,避免因質量不確定造成工件大量報廢,可以幫助制造商提高良率且及早發(fā)現(xiàn)缺陷件,通過實時跟蹤,制造商可以立即對質量問題做出反應,節(jié)省時間,降低整體運營成本。

LDD-700可在每次焊前、焊中和焊后記錄和發(fā)送各零件的實時數(shù)據(jù)。當零件發(fā)生損壞和焊接缺陷時,LDD-700 會向操作人員和系統(tǒng)發(fā)出警報,以便立刻采取措施更正,迅速恢復正常操作,確保向客戶交付的都是良品。

全方位焊接缺陷監(jiān)測

01 焊前監(jiān)測

焊前監(jiān)測模式包括跟蹤焊縫位置、檢查到材料的工作距離并在加工開始前查找縫隙、不良固定或不良裝配。

02 焊中監(jiān)測

在焊接過程中,在匙孔底部實時監(jiān)測記錄焊縫熔深以防過淺或過度穿透,以及工藝不穩(wěn)定性。

03 焊后監(jiān)測

焊后檢查是對焊縫表面高度、焊道寬度和表面缺陷( 如深坑和爆裂) 進行檢查。

LDD測量原理

有源檢測

基本不受煙塵、等離子體干擾

檢測精度:20um

能夠敏銳的捕捉高度或者熔深的變化

采樣頻率:250KHz

采樣頻率越高,熔深數(shù)據(jù)越準確,也可適配更高焊接速度的應用


檢測范圍:6mm/9mm/12mm

適用的焊接應用更廣

LDD-700具備實時自動化和交互性,確保生產(chǎn)方式更柔性、更高質量、提升速度和產(chǎn)量。LDD-700可無縫兼容集成IPG激光器、振鏡以及焊接系統(tǒng),實施監(jiān)測并且成功導入到產(chǎn)線應用,集成全自動化的焊接整體解決方案。經(jīng)多個領域、多條產(chǎn)線的行業(yè)驗證,已成熟應用于市場。

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