新型儲(chǔ)能作為能源革命的核心技術(shù)，全球市場(chǎng)高速增長(zhǎng)，個(gè)性化、品質(zhì)化的需求日益增加。能夠直接影響儲(chǔ)能終端產(chǎn)品良率、滿足“多樣化、周期可控”的柔性化電池PACK線設(shè)備，成為制勝儲(chǔ)能的關(guān)鍵變量。

面對(duì)千帆競(jìng)發(fā)的儲(chǔ)能賽道，海目星聚焦用戶側(cè)與發(fā)電側(cè)兩大應(yīng)用方向，以豐富的智能制造與強(qiáng)大的自動(dòng)化整合能力，推出方殼電池儲(chǔ)能PACK線，通過(guò)“人機(jī)協(xié)同”式的柔性化、定制化生產(chǎn)方式，為家用儲(chǔ)能、通訊基站、風(fēng)光電等儲(chǔ)能領(lǐng)域電池模組的全自動(dòng)生產(chǎn)制造提供優(yōu)質(zhì)的綜合解決方案。

01 方案簡(jiǎn)介

方殼電池儲(chǔ)能PACK線技術(shù)

對(duì)方形電芯進(jìn)行加工，組裝成模組，再將模組包裝成儲(chǔ)能電池包的自動(dòng)化生產(chǎn)線。主要用于PACK的上線、下線、檢測(cè)、廠內(nèi)傳輸和包裝。

設(shè)備特點(diǎn)

• 適用于50AH-280AH電芯生產(chǎn)
• 線體采用模塊化、柔性化設(shè)計(jì)
• 以較小的站地空間兼容不同尺寸、不同工藝的PACK生產(chǎn)
• 設(shè)備效率為12-16PPM（電芯數(shù)量）
• 一次性良率控制在99.3%，合格率為100%

全工序流程

人工上料-電芯讀碼、OCV測(cè)試電芯緩存-等離子清潔、極性調(diào)整-電芯A/B點(diǎn)膠-自動(dòng)上端板-電芯堆疊-模組捆扎-極性檢測(cè)-模組絕緣測(cè)試-視覺(jué)定位-極柱清洗-人工擺放鋁牌-激光焊接-模組DCR測(cè)試-模組EOL測(cè)試-模組入箱-人工PACK部分

02 部分線體單機(jī)介紹

匯流排激光焊接機(jī)

• 適用于電池模組匯流排激光焊接
• 功能模塊主要包含視覺(jué)定位、激光測(cè)距、激光焊接、吹保護(hù)氣體、焊接除塵等
• 激光功率可根據(jù)匯流排厚度及熔深要求選型，可選環(huán)形光斑激光器
• 工裝、夾具采用模塊化設(shè)計(jì)，調(diào)試便捷，支持快速換型
• 支持拓展焊中檢測(cè)或在線熔深檢測(cè)等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)檢測(cè)管理
• 生產(chǎn)狀況、焊接參數(shù)等支持MES系統(tǒng)上傳

極柱激光清洗機(jī)

• 適用于電池模組電芯極柱激光清洗
• 功能包含視覺(jué)定位、激光清洗、清洗除塵等
• 加工幅面大，清洗效率高
• 生產(chǎn)狀況、清洗參數(shù)等支持MES系統(tǒng)上傳

模組低壓絕緣測(cè)試機(jī)

測(cè)試項(xiàng)目包括：

• 電芯間絕緣耐壓測(cè)試
• 電芯與模組外殼的絕緣耐壓測(cè)試
• 電芯電壓及壓差測(cè)試
• 探針接觸測(cè)試等

模組EOL測(cè)試機(jī)

測(cè)試項(xiàng)目包括：

• 模組總正、總負(fù)與外殼之間絕緣、耐壓測(cè)試
• 模組的總電壓、總內(nèi)阻測(cè)試 
• 模組的內(nèi)部溫度測(cè)試
• 模組內(nèi)電芯電壓及電壓差測(cè)試等

PACK EOL測(cè)試機(jī)

測(cè)試項(xiàng)目包括：

• PACK包總正、總負(fù)與外殼之間絕緣、耐壓測(cè)試
• PACK包的總電壓、總內(nèi)阻測(cè)試
• PACK包的內(nèi)部溫度測(cè)試
• PACK包內(nèi)電芯電壓及電壓差測(cè)試

接地測(cè)試等

在政策與行業(yè)的雙驅(qū)下，新能源配儲(chǔ)儼然成為時(shí)代的必答題。海目星將以自動(dòng)化、智能化的柔性生產(chǎn)方式，以高效、適宜、可靠的儲(chǔ)能領(lǐng)域解決方案，賦予新型儲(chǔ)能高質(zhì)量發(fā)展的無(wú)限可能！

（文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除）