前言

在20世紀(jì)70年代，激光切割技術(shù)首先應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，在隨后的發(fā)展過程中逐漸應(yīng)用于鈑金加工、塑料、玻璃等不同材料的切割，成為工業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的重要工藝，其具有效率高、精度高、不易受材料限制和可柔性加工等優(yōu)點(diǎn)，正在逐漸取代傳統(tǒng)的加工制造方法，精恒數(shù)據(jù)利用激光切割技術(shù)，致力于滿足客戶多樣化需求。

激光切割概念

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或達(dá)到燃點(diǎn)，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開，是切割工件的熱切割方法之一。激光切割設(shè)備除具有一般機(jī)床所需有的支承構(gòu)件、運(yùn)動部件以及相應(yīng)的運(yùn)動控制裝置外、主要還應(yīng)備有激光加工系統(tǒng)，它是由激光器、聚焦系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)三部分組成的。截止目前已引進(jìn)1臺18KW，1臺25KW先進(jìn)的激光下料切割設(shè)備投入生產(chǎn)。在切割下料方面已實(shí)現(xiàn)自動排版，擁有節(jié)省材料、切口平滑、加工成本低、綠色無污染等特點(diǎn)。

激光切割操作流程

1.材料固定

確定好需要加工的材料，將鈑金材料固定平放在加工平臺上，然后確定材料放置的平穩(wěn)性，以免在切割過程中發(fā)生抖動，導(dǎo)致去切割精度達(dá)不到要求。

2.輸入?yún)��?shù)

操作控制臺，輸入產(chǎn)品切割圖案，以及切割材料厚度等參數(shù)，然后調(diào)整切割頭到合適的焦點(diǎn)位置，然后反省及調(diào)整噴嘴居中。

3.啟動

啟動穩(wěn)壓器以及保護(hù)器體。

4.尋邊

啟動激光器。機(jī)器自動尋邊。

激光設(shè)備切割的優(yōu)勢

1、切割斷面質(zhì)量優(yōu)

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行，與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米。

2、下料切割速度快

用功率為1800W/2500W的激光切割器，高精度剪切，切邊無毛刺，線速度高達(dá)150m/min, 可加工最大板料寬度1550mm，產(chǎn)品尺寸精度±0.05mm，直線誤差可以達(dá)到0.05mm。在激光切割時，原材料不需要裝夾固定，既節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。

3、非接觸式切割

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程中噪聲低，振動小，無污染。

4、切割種類多

激光切割可以容易的切割硬且脆的材料，如玻璃、陶瓷、PCD復(fù)合片和半導(dǎo)體等，也能切割既軟又有彈性的材料，如塑料、橡膠等。

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