“噴嘴選的對(duì)，效率翻一倍”。

雖然是一個(gè)看起來(lái)不起眼的小部件，但是作用并不小，既要抵御熔漬等雜物往上反彈，又要控制氣體擴(kuò)散面積及大小，因此，噴嘴質(zhì)量是決定切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，今天我們來(lái)聊聊如何選配『噴嘴』。

 01 不同質(zhì)量的噴嘴區(qū)別大嗎？

區(qū)別很大，因?yàn)閲娮斓牟馁|(zhì)和精度對(duì)導(dǎo)電率、導(dǎo)熱效果、調(diào)試的難度、激光頭的保護(hù)有決定性作用，好的噴嘴可以保護(hù)切割頭內(nèi)部的光學(xué)鏡片，并將輔助氣體釋放到切割材料表面和切縫中，引導(dǎo)氣體輔助切割并帶走熔渣，留下一個(gè)干凈的切口，所以說(shuō)噴嘴的優(yōu)劣直接影響切割頭的壽命和切割工件的質(zhì)量。

 一般而言，切割頭原廠所配的噴嘴價(jià)格較高，這也使得第三方售賣(mài)的噴嘴大受歡迎，但并不是每個(gè)第三方廠商都具備這類(lèi)耗材的生產(chǎn)能力的。

在光纖激光器價(jià)格戰(zhàn)火熱的近幾年，激光器配件的價(jià)格也越殺越低，一味的追求低價(jià)，而忽略質(zhì)量，反而會(huì)得不償失。

02 如果選配不當(dāng)，會(huì)有什么后果？ 

如果噴嘴設(shè)計(jì)和維護(hù)不當(dāng)，加工精度不夠，就會(huì)造成氣體的流速減弱，氣流方向變得不穩(wěn)定，從而影響切割過(guò)程中材料的熔融而產(chǎn)生熔漬，切割較厚的板材甚至?xí)�造成無(wú)法切割。

-噴嘴選擇過(guò)大-

上層條紋及下層拖曳線粗糙（左）

上層條紋粗糙有牙口（右）

-噴嘴選擇過(guò)小-

切割不充分（左）

切割分層（右）

03 噴嘴都有哪些類(lèi)型？ 

目前主要有兩種噴嘴設(shè)計(jì): “低速?lài)娮?rdquo; (氣體流速小于音速) 和“高速?lài)娮?rdquo; (氣體流速接近音速) 。影響噴嘴性能的因素有切割頭腔體氣壓、噴嘴直徑、噴嘴內(nèi)部形狀和噴嘴出口形狀。

高速雙層噴嘴和暴風(fēng)單層噴嘴

高速?lài)娮斓墓ぷ髟�理與火箭和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣原理相同，對(duì)進(jìn)入噴嘴的氣體有加速的作用，因此高速?lài)娮鞂?duì)于粘性材料的切割能產(chǎn)生更好的效果。

而如果使用普通低速?lài)娮�，�?huì)導(dǎo)致工件表面氣壓隨著切割高度的變化而產(chǎn)生較大的波動(dòng)，導(dǎo)致切割效果不理想。

04 怎么選配噴嘴？ 

可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選配：

加工需求：激光設(shè)備所使用的單層噴嘴主要用于氮?dú)馇懈畈焕C鋼和鋁板；雙層噴嘴主要用于氧氣切割碳鋼。

材質(zhì)：噴嘴常用的有兩種材質(zhì)——紫銅和黃銅，紫銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性能較黃銅更優(yōu)。

尺寸：噴嘴的孔徑大小決定氣體的流量和氣場(chǎng)的形狀，一般切割3mm以下的薄板時(shí)，建議選用1mm直徑大小的噴嘴，而3mm以上則建議選擇1.5mm直徑大小的噴嘴，切割10mm以上的建議直徑2mm或以上的噴嘴。

加工精度：一個(gè)好的激光頭噴嘴，其同心度要達(dá)到0.03mm，而尺寸為1.0mm以下的噴嘴，同心度更是要達(dá)到0.02mm。高精度同心度的噴嘴不但能減少加工過(guò)程中的前期調(diào)試，更能有效避免高能激光打到激光頭內(nèi)壁上，從而能避免對(duì)激光頭造成損害。

-常用噴嘴介紹-

05 噴嘴怎么安裝調(diào)試？

噴嘴安裝步驟

1.擰下噴嘴；

2.換上新噴嘴，用適宜的力度重新擰緊；

3.更換噴嘴后必須重新做一次電容標(biāo)定。

以波刺12kW切割頭為例，焦點(diǎn)搭配噴嘴（0焦必須要校準(zhǔn)）：

雙層1.2E：切割3mm-12mm碳鋼板，焦點(diǎn)5-11之間

雙層1.4E：焦點(diǎn)9-14

雙層1.6E：焦點(diǎn)11-16

雙層1.8E：焦點(diǎn)13-18

SP單層1.2：焦點(diǎn)8-13

SP單層1.4：焦點(diǎn)10-15

SP單層1.6：焦點(diǎn)12-17

SP單層1.8：焦點(diǎn)14-19

-常用噴嘴推薦-

現(xiàn)今市場(chǎng)噴嘴質(zhì)量參次不齊，選購(gòu)時(shí)建議按照以上內(nèi)容仔細(xì)甄別，并通過(guò)正規(guī)渠道進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。

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