世界上有千萬(wàn)種容器

而我只是千千萬(wàn)萬(wàn)中的一種

我可以容納「壓力」

我還可以hold住「易燃 易爆品」

電力、石油化工、環(huán)保、新能源、食品……

眾多行業(yè)中都有著我的身影

我，一個(gè)不一樣的容器—— 壓力容器！

如果說(shuō)生產(chǎn)是一本書(shū)，那么安全就是序言

壓力容器作為一種特種設(shè)備，由國(guó)家設(shè)置專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝監(jiān)督。其生產(chǎn)過(guò)程不僅要承受著大小不同的壓力載荷(在一般情況下還是脈動(dòng)載荷)和其他載荷，還需在高溫或深冷的條件下運(yùn)行，并且工作介質(zhì)往往具有腐蝕性。    

因此，同等情況下，壓力容器的事故率顯著高于其他機(jī)械設(shè)備，一旦發(fā)生爆炸，不僅裝置本身遭到破壞，而且常會(huì)破壞周?chē)�的設(shè)備及建筑物，甚至產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，釀成災(zāi)難性事故。

在壓力容器制造過(guò)程中，焊縫布置及焊接質(zhì)量是決定壓力容器質(zhì)量的關(guān)鍵因素。區(qū)別于手工作業(yè)或者電阻焊的傳統(tǒng)焊接方式，激光焊接因其焊接效率高、焊縫質(zhì)量好、無(wú)氣孔、外觀平整美觀，焊點(diǎn)無(wú)污染、熱影響小，且焊后無(wú)需或只需簡(jiǎn)單后序處理，焊縫強(qiáng)度和韌性相當(dāng)于甚至超過(guò)母體材料，目前已成為壓力容器關(guān)鍵零部件焊接行業(yè)的最優(yōu)解決方案。

智造與安全的雙重守護(hù)

受制于核心技術(shù)的缺失，過(guò)去壓力容器激光焊接裝備幾乎全部依賴進(jìn)口，我國(guó)客戶深受“設(shè)備價(jià)格昂貴、供貨周期長(zhǎng)”的困擾。2006年，華工激光聯(lián)合華中科技大學(xué)成立研發(fā)團(tuán)隊(duì)，開(kāi)始涉足這片“無(wú)人之地”——國(guó)產(chǎn)壓力容器焊接智能裝備的研發(fā)。

道阻且長(zhǎng)，行則必至。2008年，華工激光首次完成了壓力容器焊接智能裝備的交付，一舉填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白，目前產(chǎn)品已占據(jù)了國(guó)內(nèi)90%以上的市場(chǎng)份額。華工激光自主研發(fā)的壓力容器焊接行業(yè)解決方案，與安全與穩(wěn)定“較勁”，做最讓人安心的幕后英雄。

即刻了解壓力容器焊接智能裝備的“光動(dòng)力”

持續(xù)創(chuàng)新  解決痛點(diǎn)

數(shù)年光陰淬煉，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)改良創(chuàng)新，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，是華工激光壓力容器技術(shù)團(tuán)隊(duì)數(shù)年來(lái)贏得口碑的制勝法寶。

通過(guò)自主研發(fā)，生產(chǎn)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接保護(hù)氣盤(pán)，后期無(wú)需酸洗，避免板材表面氧化，保證焊縫外觀顏色呈現(xiàn)金屬原色；采用華工激光特有工藝技術(shù)，大幅降低飛濺對(duì)板材表面的損傷；壓緊梁+隨動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu)避免焊接變形而對(duì)工件產(chǎn)生壓痕；整體大平臺(tái)移動(dòng)技術(shù)保證焊接處上下板貼合緊密，保證焊接質(zhì)量，不出現(xiàn)漏焊的情況。

多結(jié)構(gòu)    滿足多場(chǎng)景需求

華工激光始終理解和遵循工業(yè)的規(guī)律，真正以業(yè)務(wù)場(chǎng)景為驅(qū)動(dòng)，關(guān)注提質(zhì)、降本、增效等業(yè)界核心訴求，憑借深耕市場(chǎng)多年的專(zhuān)業(yè)服務(wù)，推出了平臺(tái)式、拖拽式、管式、板式四款壓力容器焊接智能裝備，為客戶提供一站式的顧問(wèn)和解決方案。

1 拖拽式壓力容器焊接裝備

針對(duì)薄+薄（大幅面）換熱板產(chǎn)品推薦方案，適用于薄+薄換熱板（降膜蒸發(fā)、余熱回收、熱交換設(shè)備等）；同時(shí)適用于小幅面薄+薄換熱板（制冷、熱交換換熱板），可焊接蜂窩式、流道式換熱板。

特點(diǎn)：焊接工藝成熟，正面、背面成型好，美觀無(wú)毛刺，后續(xù)無(wú)需打磨；區(qū)別于人工點(diǎn)焊后沖窩窩，保證焊接處上下板貼合緊密，焊接質(zhì)量高，不出現(xiàn)漏焊。

2  平臺(tái)式壓力容器焊接裝備

針對(duì)薄+厚夾套板或小幅面薄+薄產(chǎn)品推薦方案，適用于罐體薄+厚夾套板（啤酒，飲料、牛奶、制藥設(shè)備等），可焊接蜂窩式、流道式，瓦楞式夾套板；在配置專(zhuān)用模版的情況下適用于小幅面薄+薄換熱板（制冷，熱交換換熱板），可焊接蜂窩式、流道式換熱板。

特點(diǎn)：大平臺(tái)結(jié)構(gòu)是對(duì)拖拽式壓力容器焊接裝備的升級(jí)，在滿足薄+薄板焊接的基礎(chǔ)上，能實(shí)現(xiàn)薄+厚板、瓦楞板的焊接，任何復(fù)雜圖形均可解決，大幅擴(kuò)展可焊產(chǎn)品；且底部厚板沒(méi)有任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可保持板面潔凈。

3  管板壓力容器焊接裝備

針對(duì)列管式或者盤(pán)管式換熱器，進(jìn)行管件和板件的焊接加工，如碳鋼管與板的焊接，或者不銹鋼管與板的焊接。

特點(diǎn)：取代人工弧焊，焊接速度提高了7-8倍；使用機(jī)器人配合視覺(jué)系統(tǒng)；整機(jī)自動(dòng)化焊接，質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫合格率高。

4  板式換熱器智能焊接裝備

針對(duì)來(lái)料沖壓好的兩塊鋼板，按照沖壓的軌跡，進(jìn)行四周封邊焊接。

特點(diǎn)：采用機(jī)器人焊接配備手工夾具的方式，減少人的干預(yù)；自動(dòng)化程度高，焊接效率高。

智造之翼，振翅翱翔

創(chuàng)新為核，發(fā)展為翼，可持續(xù)為路，在低碳化和數(shù)字化的雙轉(zhuǎn)型賽道上，結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代加快，壓力容器制造行業(yè)迎來(lái)了巨大的市場(chǎng)前景。

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