3月8日，武漢逸飛激光股份有限公司傳出消息：該公司又與一家鋰電池巨頭企業(yè)達(dá)成合作意向，這意味著武漢這家國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)的朋友圈，將集齊國(guó)內(nèi)所有鋰電池巨頭。

位于鼎新工業(yè)園的武漢逸飛激光股份有限公司外景。長(zhǎng)江日?qǐng)?bào)記者高勇 攝

“我們17年只專注做好一件事，就是激光和電池的結(jié)合。”逸飛董事長(zhǎng)吳軒表示，專注深耕鋰電池激光焊接與智能裝備領(lǐng)域，獨(dú)創(chuàng)“鋰電池全極耳激光自動(dòng)生產(chǎn)線”，使得企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占到了制高點(diǎn)。

掌握鋰電池行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，收獲行業(yè)巨頭朋友

2022年2月22日，武漢逸飛激光股份有限公司技術(shù)人員在操作自主研發(fā)的全極耳電池生產(chǎn)線。長(zhǎng)江日?qǐng)?bào)記者高勇 攝

3月8日，在光谷一個(gè)老工業(yè)區(qū)的兩層廠房里，逸飛的工作人員正在對(duì)一條制造鋰電池的智能生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)試。下個(gè)月，這條億元級(jí)產(chǎn)線，將發(fā)往國(guó)內(nèi)鋰電池巨頭企業(yè)國(guó)軒高科。

國(guó)軒高科是逸飛“鋰電池巨頭朋友圈”的一員。“目前我們合作商基本囊括了國(guó)內(nèi)鋰電池行業(yè)的巨頭企業(yè)。”逸飛副總經(jīng)理米仁兵介紹，國(guó)內(nèi)鋰電池行業(yè)排名前十的企業(yè)中，最后一家已基本達(dá)成合作意向。

看起來(lái)不起眼的逸飛，為何朋友圈這么強(qiáng)大？米仁兵說(shuō)，因?yàn)楣�司�?dú)創(chuàng)“鋰電池全極耳激光自動(dòng)生產(chǎn)線”，達(dá)到了鋰電池行業(yè)的先進(jìn)水平。

米仁兵介紹，極耳是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體，傳統(tǒng)鋰電池的極耳面積小，電阻高，充電時(shí)升溫快，易發(fā)生危險(xiǎn)。逸飛增大極耳面積，優(yōu)化電池導(dǎo)電面積與電流分布，并通過(guò)激光技術(shù)簡(jiǎn)化電池各組件連接工藝，使得其產(chǎn)線生產(chǎn)出的鋰電池電阻低、發(fā)熱少，安全性更高，適合快充快放，電池容量也變大，并且易于成組，更容易散熱。

據(jù)了解，逸飛在鋰電池全極耳激光自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域累計(jì)申請(qǐng)各類專利200余項(xiàng)，引領(lǐng)了全極耳動(dòng)力電池高端智能裝備的發(fā)展，助力多家鋰電池企業(yè)站在國(guó)際前列。

專注“激光+電池”，17年累計(jì)申請(qǐng)400余項(xiàng)專利

2022年2月22日，武漢逸飛激光股份有限公司技術(shù)人員在操作自主研發(fā)的全極耳電池生產(chǎn)線。長(zhǎng)江日?qǐng)?bào)記者高勇 攝

這幾年新能源汽車行業(yè)風(fēng)生水起，鋰電池作為核心部件也站上了風(fēng)口。由此，逸飛的近年來(lái)的營(yíng)收以每年80%的增速在猛增。

捕捉到了風(fēng)口的逸飛，是運(yùn)氣好，還是眼光好？吳軒說(shuō)，這是因?yàn)閷Ｗⅰ?/p>

2005年，吳軒從武漢一家激光企業(yè)部門負(fù)責(zé)人辭職創(chuàng)業(yè)。當(dāng)時(shí)激光技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用剛萌芽，吳軒在行業(yè)中成長(zhǎng)很快，但是他認(rèn)為“激光產(chǎn)業(yè)不能只朝著求量、做覆蓋的方向發(fā)展，應(yīng)該選擇一個(gè)方向做深、做細(xì)”。

專注激光焊接。2007年，吳軒帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了鋁、銅及相關(guān)合金等高反金屬材料激光焊接難題，推出激光焊接機(jī)，獲得鋰電池企業(yè)廣泛認(rèn)可。

吳軒記得，世博會(huì)前夕，逸飛與兩家上市公司同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)方兩天才能焊接好一個(gè)鋰電池，而逸飛卻能一天焊接好兩個(gè)，讓專家刮目相看，在行業(yè)名聲大振。

17年，逸飛在鋰電池行業(yè)不斷做“加法”。實(shí)現(xiàn)從鋰電池生產(chǎn)一個(gè)小的工藝到一條產(chǎn)線，乃至一個(gè)車間的解決方案。吳軒說(shuō)：“17年專注一件事，這樣的發(fā)展速度可能慢了點(diǎn)，但積小步為大步，踏實(shí)。”

米仁兵介紹，圍繞鋰電池激光焊接工藝與智能智造應(yīng)用，逸飛17年來(lái)已累計(jì)申請(qǐng)了國(guó)內(nèi)、國(guó)際專利400余項(xiàng)。

為了更好做“加法”，17年里，逸飛不斷在做“減法”。激光器是逸飛的起家產(chǎn)品，一直銷量很好，但是逸飛主動(dòng)放棄了這個(gè)市場(chǎng)開(kāi)拓。在吳軒看來(lái)，公司要把有限的研發(fā)和生產(chǎn)能力聚焦到鋰電池上。

米仁兵介紹，近年來(lái)，逸飛已大量減少早期研發(fā)的3C手機(jī)精密點(diǎn)焊、燈絲焊接、傳感器器件焊接等方向的訂單。

每年收入10%投入研發(fā)，下一步“掘金”鋰電池二次利用

擁有鋰電池巨頭朋友圈的逸飛激光，并沒(méi)有躺在風(fēng)口上“吃紅利”，反而加速發(fā)展步伐。

擴(kuò)充產(chǎn)能，逸飛在鄂州葛店新建智能制造基地，進(jìn)一步為企業(yè)提供更精細(xì)的“定制化”服務(wù)。

加大研發(fā)，逸飛今年開(kāi)啟大規(guī)模招才，公司人員將從現(xiàn)在四五百人，擴(kuò)充到千人左右，其中研發(fā)和工程技術(shù)人員居多。

“企業(yè)每年的研發(fā)費(fèi)用千萬(wàn)級(jí)以上，占銷售額總比10%左右。”吳軒幾乎每天都在帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)鉆研新焊接技術(shù)，為下一步發(fā)展提前布局。

在吳軒看來(lái)，隨著新能源汽車的猛增，鋰電池的二次利用問(wèn)題將會(huì)凸顯出來(lái)，對(duì)舊鋰電池的焊接技術(shù)將會(huì)越發(fā)重要。因此，逸飛正在加大研發(fā)力度，準(zhǔn)備迎接“鋰電池后市場(chǎng)”。

“希望在擅長(zhǎng)的領(lǐng)域做到極致。”吳軒說(shuō)，“我們繼續(xù)做專做厚，在這個(gè)過(guò)程中做大做強(qiáng)，是水到渠成的事情。”

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