受益于新能源汽車、儲能、3C及5G等行業(yè)快速發(fā)展，鋰電行業(yè)迎來機(jī)遇期。據(jù)高工鋰電預(yù)測，到2025年全球新能源汽車滲透率將達(dá)到20%以上，這將帶動全球動力電池出貨量超1100GWh，正式邁入TWh時(shí)代。銳科激光瞄準(zhǔn)國內(nèi)動力電池新一輪擴(kuò)產(chǎn)和電池企業(yè)要求交貨周期縮短的極限制造對激光設(shè)備釋放的市場需求，從產(chǎn)品、技術(shù)、產(chǎn)能、交付、服務(wù)等多個(gè)層面做好準(zhǔn)備，迎接國產(chǎn)激光器市場需求爆發(fā)。

作為國產(chǎn)光纖激光器領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，銳科激光系列產(chǎn)品已成功進(jìn)入鋰電制造領(lǐng)域，同時(shí)為滿足下游電池企業(yè)產(chǎn)品性能提升的需要，公司不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品迭代升級，保持其在新能源領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢。

ABP光纖激光器“解碼”電池焊接

助力新能源領(lǐng)域發(fā)展

在新能源生產(chǎn)制造領(lǐng)域，鋁合金、紫銅等高反材料的應(yīng)用占整個(gè)動力電池及電機(jī)整體的90%以上。采用傳統(tǒng)常規(guī)型號單一傳輸芯徑激光器焊接鋁合金和紫銅時(shí)，不可避免的會出現(xiàn)高反材料反射率高的問題，從而導(dǎo)致連續(xù)焊接穩(wěn)定性差、成型差等缺陷。而氣孔和裂紋會大幅降低接頭的性能，飛濺和炸火產(chǎn)生的顆粒物極易引起電池和電機(jī)短路等缺陷和隱患。

光束模式可調(diào)激光器RFL-ABP4000/4000

針對新能源行業(yè)以上痛點(diǎn)，銳科新一代光束可調(diào)環(huán)形光斑RFL-ABP（Adjustable Beam Profile）激光器應(yīng)運(yùn)而生。銳科的ABP技術(shù)實(shí)現(xiàn)了用一根光纖輸出兩個(gè)可分別獨(dú)立控制的同軸光束，中心光斑和周圍環(huán)形光斑的功率等級都可分別獨(dú)立調(diào)節(jié)。這不僅有助于實(shí)現(xiàn)動力電池和電機(jī)高速度、高效率的無飛濺穩(wěn)定加工，大大降低孔隙率、減小裂紋以及美化成型，并且對后期處理工作的需求大幅減少，從而降低了總體生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

銳科激光自主研發(fā)的光束可調(diào)（ABP）激光器已大量應(yīng)用于各大電池生產(chǎn)制造商，在頂蓋、密封釘、轉(zhuǎn)接片、Busbar、側(cè)板等部位的焊接上有廣泛應(yīng)用。經(jīng)新能源龍頭企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場驗(yàn)證，銳科光束可調(diào)激光器可實(shí)現(xiàn)電池各部位穩(wěn)定高效的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率、良品率大幅度提升。

銳科光束可調(diào)系列激光器在新能源動力電池焊接領(lǐng)域應(yīng)用優(yōu)勢明顯，勢必成為新能源領(lǐng)域發(fā)展的一大助力。

激光清洗動力電池表面藍(lán)膜

加工質(zhì)量+生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)雙提升

在動力電池生產(chǎn)過程中，藍(lán)膜貼膜工序易產(chǎn)生不合格品，因此需進(jìn)行電池表面藍(lán)膜去除。為最大優(yōu)化去除效果，同時(shí)確保不傷基材。銳科綜合考慮了各種工藝參數(shù)，開發(fā)了定制化1000W脈沖激光器，它具備高峰值、窄脈寬和高單脈沖能量的特點(diǎn)，最大程度地滿足了精密加工的光源選擇，同時(shí)搭配f90準(zhǔn)直、f160透鏡，使產(chǎn)能進(jìn)一步提升。

高功率脈沖光纖激光器RFL-P1000

激光清洗電池盒表面藍(lán)膜技術(shù)難點(diǎn)在于難以清理干凈，底面膠層會因?yàn)闊嵊绊懽兂深w粒狀粘附基材表面，所以激光清洗過程中能量主要集中在藍(lán)膜膠層與鋁合金基材之間，一方面藍(lán)膜膠層吸收激光的能量使材料迅速升溫，通過燃燒、分解或氣化讓藍(lán)膜分解掉或變?yōu)轭w粒狀，另一方面鋁合金基材在激光能量下被加熱到較高溫度迅速冷卻，形成表面應(yīng)力使膠層和基材之間結(jié)合力松脫，通過兩方面作用可輕易使藍(lán)膜層剝離表面而無殘留。

電池盒藍(lán)膜清洗后狀態(tài)

注：溫度變化情況——在室溫環(huán)境下，電池盒鋁合金藍(lán)膜表面兩次出光清洗后藍(lán)膜去除掉，未有膠層顆粒附著，測得的表面溫度43.2℃，然后立即表面溫度降低，基材不發(fā)生任何形變。

使用銳科高功率脈沖激光器進(jìn)行激光清洗，縮短了電池盒清洗過程運(yùn)作翻轉(zhuǎn)時(shí)間且全程無人工操作，上下料依靠傳送帶輸送電池盒，在清洗點(diǎn)用頂升機(jī)構(gòu)頂起并吸住電池盒底部，機(jī)器人夾持清洗頭前、左、右三面移動式清洗，再通過頂升機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)180°讓機(jī)器人在移動清洗上、后兩面，清洗加工時(shí)間半分鐘完成，清洗時(shí)間大幅縮短。相比傳統(tǒng)化學(xué)藥劑等清除方式效率更高、人工成本低且無污染。

MOPA激光器全方位滿足極片切割應(yīng)用

加速國產(chǎn)進(jìn)口替代

隨著動力電池生產(chǎn)廠家的裝機(jī)量在不斷增加，極耳切割智能設(shè)備因此供不應(yīng)求。進(jìn)口激光器由于價(jià)格貴、供貨周期長、售后服務(wù)響應(yīng)慢已不能滿足新能源領(lǐng)域日益擴(kuò)產(chǎn)的市場需求。

銳科最新研制的P250MX MOPA光纖激光器是一款脈寬10-500ns可調(diào)，頻率1-4000KHz，光束質(zhì)量M²≤1.6，單脈沖能量最高1.5mJ的單模脈沖光纖激光器，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)變頻，不同脈寬匹配不同頻率和功率，全方位滿足新能源電池極片切割，可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)進(jìn)口替代。

MOPA脈沖光纖激光器 P250MX

銳科激光出品的P250MX脈沖激光器已與多家激光設(shè)備廠商激光設(shè)備廠商建立了合作關(guān)系，并打入多家動力電池頭部企業(yè)供應(yīng)鏈，產(chǎn)品在極片清洗和極耳切割上的應(yīng)用效果反饋良好，不同材料的極片加工效率可達(dá)到60-90m/min。

極耳切割應(yīng)用

基于當(dāng)下動力電池大規(guī)模制造降成本、安全性能和生產(chǎn)設(shè)備精度要求進(jìn)一步提高等方面的需要，激光技術(shù)因其具有便捷高效、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的特點(diǎn)在鋰電行業(yè)設(shè)備制造中應(yīng)用日益廣泛。銳科激光堅(jiān)守“核心光源，銳科制造”的產(chǎn)品發(fā)展理念，在激光光源技術(shù)上不斷突破，并始終致力于做中國人自己的高品質(zhì)光纖激光器，相較進(jìn)口激光器銳科系列產(chǎn)品正因價(jià)格優(yōu)、服務(wù)好、品質(zhì)高、產(chǎn)能足等優(yōu)勢受到鋰電市場的廣泛認(rèn)可，逐步加速國產(chǎn)進(jìn)口替代。

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