基站天線是發(fā)射和接收信號(hào)的中間組件，作為轉(zhuǎn)化器能夠?qū)⒕�上傳播的導(dǎo)行波和空間輻射電磁波相互轉(zhuǎn)換。隨著5G時(shí)代到來，傳統(tǒng)天線開始被高端、高科技的基站天線替代，越來越多的新型技術(shù)將會(huì)被運(yùn)用到基站天線中。未來5G基站將持續(xù)增加，5G基站天線單值同步提升，將助推5G基站天線的投資規(guī)模，推動(dòng)整個(gè)基站天線的發(fā)展。

規(guī)模預(yù)測超400億元

我國基站天線發(fā)展經(jīng)歷了從最初的依賴國外進(jìn)口到當(dāng)下的本土自主生產(chǎn)這一過程。結(jié)構(gòu)簡單、性能低的基站天線在逐步引入多種技術(shù)后，由全向、單極化向多頻段、多極化、定向轉(zhuǎn)變，如今的5G時(shí)代，國內(nèi)基站天線廠商國際地位進(jìn)一步提高，華為自主研發(fā)，產(chǎn)業(yè)鏈布局成為全球天線市場巨頭，中國基站天線開始引領(lǐng)全球產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

當(dāng)前天線技術(shù)的核心是大規(guī)模陣列天線技術(shù)，基站天線的升級(jí)化、有源化發(fā)展提高了天線設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本，積極促進(jìn)基站天線增值從而影響市場規(guī)模。2016-2020年基站天線市場規(guī)模年復(fù)合增長率為36.72%，基于此增長率，2021年基站天線市場規(guī)模達(dá)到416億元。

基站天線電纜與PCB的激光焊錫應(yīng)用

在移動(dòng)通信領(lǐng)域，基站天線的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由鈑金件、壓鑄件、PCB電路板、同軸電纜等多種零部件組裝或結(jié)構(gòu)件焊接而成。其中，金屬結(jié)構(gòu)件之間的焊接是較為常見的工藝，其焊接的目的在于，一是保證良好的電氣連接，二是保證持久的機(jī)械連接。所以對(duì)焊點(diǎn)的錫量一致性、焊點(diǎn)的融透性、力學(xué)強(qiáng)度等相關(guān)參數(shù)有極高要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件實(shí)行表面處理后，通常采用單個(gè)焊接頭進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)加熱，同時(shí)加入焊料，使兩個(gè)金屬結(jié)構(gòu)件的焊接面形成合金層以實(shí)現(xiàn)有效連接。由于是單個(gè)焊接頭進(jìn)行加熱，靠近焊接頭的焊料受熱較多，遠(yuǎn)離焊接頭的焊料受熱較少，導(dǎo)致焊料受熱不一，其流動(dòng)不均勻，使得焊接面強(qiáng)度的一致性較差，降低了連接的穩(wěn)定性。

室發(fā)天線激光焊錫案例

深圳紫宸提供一種基站天線的激光錫釬焊接方法，解決金屬結(jié)構(gòu)件與五金結(jié)構(gòu)件焊接不穩(wěn)定的問題。其包括：

1、結(jié)構(gòu)件進(jìn)行固定，以使結(jié)構(gòu)件上的待焊接面接觸或間隔預(yù)設(shè)距離；

2、利用自動(dòng)焊接裝置固定多個(gè)焊接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)件，通過激光快速實(shí)施加熱，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理；

3、再利用自動(dòng)焊接裝置上的激光焊接系統(tǒng)對(duì)結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，同時(shí)自動(dòng)輸送焊料，直至達(dá)到預(yù)設(shè)加熱時(shí)間。

4、最后自動(dòng)焊接裝置上的激光焊接系統(tǒng)自動(dòng)退焊料，冷卻后形成牢固的合金面焊點(diǎn)。

該激光焊接系統(tǒng)自動(dòng)送錫且錫量精準(zhǔn)可控，同時(shí)該系統(tǒng)具有恒溫溫控功能，可通過軟件程序化設(shè)置激光預(yù)熱時(shí)間及焊接加熱時(shí)間，保障了每個(gè)接觸面焊點(diǎn)的一致性。此外，激光焊錫還具備焊接位置精確控制、焊接過程自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用在同軸線纜與PCB電路板焊接的加工生產(chǎn)中。

轉(zhuǎn)自：紫宸激光

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