紫銅作為一種具有優(yōu)良導電性和導熱性的銅合金，在電子、通信、航空航天、汽車、建筑等領域得到了廣泛應用。隨著生產需求的不斷提升，激光手持焊在紫銅焊接方面的應用已成為廠家們的宣傳熱點，各種營銷詞匯層出不窮，用戶們在想要挑選出真正適合紫銅焊接的手持焊，還需擦亮雙眼。

想要選擇合適的手持焊，一定要弄清楚紫銅焊接的難點在哪里：

01材料融合難

由于紫銅的導熱性強，焊接區(qū)的熱量會迅速散失，焊接件整體的熱影響區(qū)也大，很難將材料融合在一起；

02材料易變形

由于紫銅的線膨脹系數很大，在焊接過程中，溫度一旦過高，材料就容易發(fā)生變形，十分考驗焊接手藝；

03易出現氣孔

紫銅焊接時，受氫元素和氧化還原的影響，很容易出現氣孔，深熔焊接時更為嚴重。

04激光反射高

紫銅在常溫下對近紅外激光的吸收率非常低，因此在焊接過程中會將大部分入射激光反射掉，導致紫銅在激光焊接過程中的能量損耗嚴重、激光能量利用率低，鏡片損耗大，還會縮短手持焊使用壽命。

思創(chuàng)激光STR-HW系列手持焊始終把客戶的需求放在首位，針對紫銅焊接應用難點，提供定制解決方案。目前該系列產品，已在多個制造業(yè)場景深度應用，不斷獲得海內外客戶的認可。

紫銅焊接效果

在終端客戶的調試使用中，STR-HW系列在紫銅焊接中展現出優(yōu)異的性能：

紫銅具備熱傳導快，反光率高等。激光能量密度與抗高反能量是紫銅焊接的關鍵。

STR-HW系列手持焊采用整機一體化設計，其獨有的一體化焊槍設計，具備極強的抗返回光能力，能夠持續(xù)焊接高反材料，不發(fā)熱、不停機。

紫銅本身線膨脹系數大，導熱性好，一旦連續(xù)焊接導致激光溫度過高，就容易出現工件變形，這在給焊接工作增加難度的同時直接影響了焊接質量。

STR-HW系列手持焊具備豐富的焊接模式，其脈沖焊接模式，最高焊接頻率可達50KHz；在高頻率焊接模式下，小光斑激光既能穿透紫銅形成焊縫，同時將熱影響降低至最小。

對于紫銅焊接過程的氣孔抑制，主要是通過提高激光能量密度，減小熱輸入。

STR-HW系列手持焊采用14um“小芯徑”技術，光斑直徑小于40um，激光能量密度相比傳統(tǒng)激光焊接機提升300%。即使沒有擺動焊接，也能有效降低氣孔率，可謂是紫銅焊接利器。

“小芯徑”激光技術除了能夠減少氣孔率，還能夠通過讓光束能量更集中，提高激光利用率，減少紫銅對激光的反射，讓鏡片和手持焊的使用壽命更長。

思創(chuàng)激光不斷進行技術創(chuàng)新和研發(fā)，持續(xù)深入客戶場景，積極收集用戶反饋，根據終端用戶真正需要解決的難點、痛點，進行激光技術的科研與應用轉化，用創(chuàng)新和技術的力量創(chuàng)造產品價值，提供真正有價值的解決方案，建立思創(chuàng)激光自有的差異化競爭力。

文章來源： 思創(chuàng)激光

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