協(xié)作機器人、AR/VR、無人機和激光焊接等技術的應用，正促使焊接行業(yè)在更加高效、安全、高質(zhì)量等諸多方面不斷提升。

文/Guillaume Roeckel

圖1：焊接行業(yè)采用了機器人來確保焊接質(zhì)量的一致性，進而最大限度地提高生產(chǎn)力。

隨著技術的不斷發(fā)展以及建筑和基礎設施的發(fā)展，預計到2026年，全球焊接設備市場將超過147億美元。

焊接行業(yè)的技術進步可以帶來廣泛的好處，比如提高焊接效率，減少停機時間，提高焊接安全性，提供更好的焊接精度，并提高焊接工藝的整體質(zhì)量，甚至還包括改變焊接操作的方式。

那么，推動焊接行業(yè)發(fā)展的最具創(chuàng)新性的工具有哪些？以下幾項技術的應用，正在不同程度上影響著焊接行業(yè)的未來發(fā)展。

協(xié)作機器人

多年來，越來越多的行業(yè)使用機器人來方便日常運營。最近，焊接行業(yè)也緊隨其后，采用機器人來確保一致的焊接質(zhì)量，這也能最大限度地提高生產(chǎn)力。

對此，Welding Alloys公司業(yè)務發(fā)展總監(jiān)Bastien Gerard表示：“毫無疑問，無論是在設備投資還是人員培訓方面，這些巧妙的工具都有很高的初始成本。但是從長遠來看，他們可能會通過大幅提高效率來償還巨額開支。”

“此外，在某些過程中使用機器人的另一個優(yōu)點是，它們可以避免員工暴露在危險的煙霧或輻射環(huán)境中，并可以顯著降低重復性勞損的風險。對于那些需要人工焊工監(jiān)督的操作，使用協(xié)作焊接機器人（焊接機器人）可以讓工作更容易。”Bastien Gerard說道。

協(xié)助機器人（cobot）配備了傳感器，使它們能夠在不需要保護欄的情況下安全地與人類一起工作，旨在幫助員工完成焊接中那些重復性的繁重工作。

VR和AR

虛擬現(xiàn)實（VR）和增強現(xiàn)實（AR）焊接模擬器，正在焊接行業(yè)用于培訓目的。這些高科技的可穿戴設備提供了一種身臨其境的沉浸式環(huán)境，工人可以在其中以安全可控的方式練習技能。

在VR焊接培訓中，設備能夠模擬一個真實世界的360°場景，焊工可以嘗試執(zhí)行特定的任務。另一方面，使用AR，焊工可以使用可穿戴設備訪問數(shù)字覆蓋層，其能在真實情況下執(zhí)行操作時提供指導和說明。

VR和AR的美妙之處在于，它們可以提供即時反饋，幫助焊工掌握技能，并確定哪些領域需要進一步培訓。反過來，這可以幫助工人和公司提高生產(chǎn)質(zhì)量，最大限度地減少潛在的錯誤或缺陷。

焊接無人機

焊接無人機配備了傳感器、攝像頭和機械臂，是一種創(chuàng)新工具，非常適合檢查難以到達或危險的位置。

無論焊工的經(jīng)驗如何，在橋梁、高層建筑或海上石油平臺上進行焊接，都是非常危險的。因此，使用無人機可以消除任何不必要的風險或安全問題，因為它們可以遠程操作，在安全距離內(nèi)檢查現(xiàn)場并根據(jù)需要進行調(diào)整。

由于無人機能夠輕松訪問偏遠和難以到達的地點，公司可以節(jié)省寶貴的時間和金錢。而且，無人機焊接不需要腳手架，而腳手架既會延遲運營，也會增加企業(yè)的財務支出。

摩擦攪拌焊接和激光焊接

對工人來說，最棘手的挑戰(zhàn)之一是焊接不同的金屬。在某些情況下，這幾乎是不可能實現(xiàn)的。

“摩擦攪拌焊”（FSW，friction stir welding）技術，通過施加壓力和高速旋轉金屬來產(chǎn)生機械摩擦，從而使金屬熔化并形成牢固的結合。FSW是一種特別方便的技術，因為它提供了一種干凈、精確的焊接，沒有任何缺陷或孔隙。

同樣，另一項強大的創(chuàng)新技術是激光束焊接（LBW）。這一過程采用聚焦光束熔化和連接不同的金屬，同時控制熱量輸入和焊透的程度。

除了保證精度和一致性，激光束焊接還可以加快通常漫長而耗時的操作。由于激光束焊接的可靠性，該技術正越來越多地被用于汽車、醫(yī)療設備和航空航天制造領域。