激光焊接在薄板加工中的應用越來越廣，無論是技術瓶頸的突破，還是板材厚度的突破，都有了長足的進步與發(fā)展。近年來小型便攜、風冷、冷媒已成為激光手持焊行業(yè)風口熱點詞，每每有廠家推陳出新，新穎的技術描述、多樣的營銷手段也讓廣大用戶眼花繚亂。手持焊在薄板焊接中，因其十分能體現(xiàn)產(chǎn)品在焊接工藝上的技術含量。薄板焊接方面的應用也逐步成為“兵家必爭之地”，各種營銷宣傳口徑層出不窮。

針對手持焊薄板焊接，我們首先得明白其定義：

常見的激光焊接厚度0.5mm~4mm，橫向?qū)Ρ葰寤『�、電焊等來說已經(jīng)算薄板焊接，此時我們所描述的手持焊薄板焊接，主要指0.5mm及以下金屬板材焊接，從目前市面上手持焊產(chǎn)品宣發(fā)資料來看，已攻克的最薄金屬板材尺寸為0.3mm。

思創(chuàng)激光STR-HW系列手持焊始終致力于站在客戶角度，針對客戶提出的薄板焊接應用難點，提供定制解決方案。目前該系列產(chǎn)品，做到連續(xù)模式下0.5mm焊接無憂，脈沖模式下突破至0.2mm焊接工藝極限。

上下而求索的路上，我們發(fā)現(xiàn)，針對薄板焊接，手持焊主要的技術瓶頸，還是在于產(chǎn)品的一個“穩(wěn)”字。

01 焊接功率——穩(wěn)

0.5mm以下的板材厚度在焊接時，易受手持焊功率穩(wěn)定度的影響，激光功率的不穩(wěn)，在常規(guī)板材厚度焊接中也許影響不大，但在薄板焊接中，第一直接影響焊縫質(zhì)量，第二讓板材更易熔穿。

薄板焊接工藝攻克難，歸根究底，是功率輸出的穩(wěn)定性未能達到精準控制的標準。

焊縫中間有焊孔

焊縫忽大忽小

有些手持焊掣肘于冷卻方案，無論是溫度的變化還是組裝件之間的適配度差，都會直接影響出光功率穩(wěn)定性。

STR-HW系列冷媒手持焊

從哪些方面做好了功率穩(wěn)定性？

整機一體化

從研發(fā)初期就始終堅持的整機一體化理念，使光學、電學、制冷、焊槍各組件間高適配運作，保證了高質(zhì)量、高穩(wěn)定的功率輸出；

自研雙回路冷媒直冷系統(tǒng)

采用自研專利——雙回路冷媒直冷系統(tǒng)，使設備具備良好的環(huán)境適應性，即便7*24小時工作，高效率制冷維持設備恒溫，使功率輸出更穩(wěn)定；

功率自適應修復技術

率先使用功率自適應修復技術，定期進行參數(shù)校正，保證生命周期內(nèi)持續(xù)使用可靠性，有效避免因激光衰減對功率穩(wěn)定性帶來的影響；

激光數(shù)字化

始終將激光數(shù)字化技術貫穿在手持焊研發(fā)中，補足對功率輸出精準控制的最后一環(huán)。

02 焊接工藝包——穩(wěn)

手持焊產(chǎn)品為何會出現(xiàn)工藝包在客戶實際應用中，還需反復調(diào)試的情況，除了上述提到的激光功率“不穩(wěn)”，工藝包只能重新調(diào)整。更常見的原因是，手持焊直接取用市面已有的工藝包參數(shù)，沒有立足客戶實際應用場景進行驗證調(diào)試，也沒有與手持焊產(chǎn)品本身進行適配。目前有效攻克了薄板焊接的工藝參數(shù)更少，且標準水平不一、層次不齊，很難有參考性，更別提焊出良好效果。

STR-HW系列產(chǎn)品自研智能薄板焊接工藝包，為使工藝包完美實現(xiàn)整機性能，思創(chuàng)激光從產(chǎn)品研發(fā)、焊接工藝雙管齊下，研發(fā)初期便組建了專門的焊接工藝團隊，由多位來自哈工大等名校焊接專業(yè)的博士、碩士組成，經(jīng)過2年多實際焊接驗證，為達到對薄板焊接效果的追求，多次調(diào)整、完善工藝包參數(shù)，并進一步升級該系列產(chǎn)品軟件控制程序，針對0.5mm、0.3mm焊接推出專用工藝包，出光偏擺控制更精細更實用，真正做到讓技術走出實驗室，有效實現(xiàn)技術落地，滿足薄板焊接工業(yè)化需求。

0.3mm不銹鋼焊接正面

0.3mm不銹鋼焊接背面

在多年摸索中，我們也加深了對手持焊產(chǎn)品的認知：再多的焊接工藝研發(fā)與調(diào)整，在面對無法精準、穩(wěn)定的功率輸出控制時，都是空談。

03 送絲機——穩(wěn)

薄板焊接非常依賴焊接速度，但自熔焊接無法對焊接速度進行精準把控，單憑手感焊接操作，忽快忽慢更容易出現(xiàn)熔穿的情況，因此薄板是無法脫離送絲機進行焊接的，并且板材越薄，對送絲速度、精度要求越高。

此時送絲機作為焊接核心輔助工具，與主機一體化的匹配程度很重要。STR-HW系列手持焊搭配STR-WF自研送絲機，嵌入匹配主機性能的自研智能工藝包，焊接使用中充分體現(xiàn)整機一體化——配合、適合、契合的優(yōu)勢，無需反復調(diào)試主機與送絲機參數(shù)，帶來更輕松、高效的用戶體驗。思創(chuàng)激光在攻克薄板焊接難點上，之所以能突破至0.2mm焊接工藝極限，離不開它的神輔助。

0.2mm不銹鋼焊接正面

0.2mm不銹鋼焊接背面

以上剖析了薄板焊接的幾大攻克難點，但需要注意的是，與0.5mm以上板材焊接不同，薄板焊接有一定技能門檻，真的很難實現(xiàn)新手輕松上手，因此不能刻意弱化對焊工的要求，無論是焊前裝配的固定精度，還是焊接中的熟練度，都需要師傅有一定焊接經(jīng)驗的積累，才能焊接出好效果。要注意結合產(chǎn)品特性與公司配工條件，謹慎甄別購買產(chǎn)品，避免造成不必要的成本損失。

立足創(chuàng)新，追求卓越，在產(chǎn)品迅速進入市場的階段下，思創(chuàng)激光不滿足、不停滯，持續(xù)深入客戶場景，積極收集用戶反饋，立足實際應用進行產(chǎn)品升級。我們深知能力越大，責任越大，立志以核心技術造福市場，用市場反哺行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，未來將為客戶帶來更實用、便捷的手持激光焊產(chǎn)品。

文章來源：思創(chuàng)激光科技

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