（ PP+PE復(fù)合膜 ）

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電池隔膜（battery separator）是指在電池正極和負(fù)極之間一層隔膜材料，是電池中非常關(guān)鍵的部分，對(duì)電池安全性和成本有直接影響。其主要作用是：隔離正、負(fù)極并使電池內(nèi)的電子不能自由穿過(guò)，讓電解液中的離子在正負(fù)極之間自由通過(guò)。電池隔膜的離子傳導(dǎo)能力直接關(guān)系到電池的整體性能，其隔離正負(fù)極的作用使電池在過(guò)度充電或者溫度升高的情況下能限制電流的升高，防止電池短路引起爆炸，具有微孔自閉保護(hù)作用，并對(duì)電池使用者和設(shè)備起到安全保護(hù)的作用。

電池隔膜生產(chǎn)出來(lái)一般是大面積的薄膜，不能直接應(yīng)用于電池生產(chǎn)制造中，需按照所需尺寸進(jìn)行分切后才可應(yīng)用到電池的生產(chǎn)中，切割方式如下：

熱切和冷切這兩種傳統(tǒng)切割薄膜方式均為接觸式裁切，因而隔膜會(huì)出現(xiàn)表層陶瓷脫落、斷面拉絲、毛邊等缺陷，過(guò)多陶瓷堆積成顆粒，會(huì)增大電芯短路風(fēng)險(xiǎn)，最終可能會(huì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。

針對(duì)傳統(tǒng)電池隔膜切割方式的不足，采用新型的激光切割技術(shù)，通過(guò)非接觸式切割，可做到隔膜斷面不燒焦、不碳化、不熔融，從而達(dá)到提升鋰電池電芯的安全性。

為什么選擇2μm光纖

激光器進(jìn)行電池隔膜切割？

吸收特性：

2μm波長(zhǎng)的光與電池隔膜的吸收特性相匹配。這意味著2μm光更容易被電池隔膜吸收，從而可以更有效地將能量轉(zhuǎn)化為熱量，實(shí)現(xiàn)高效的切割。

熱影響區(qū)�。�

2μm光可以在聚合物中產(chǎn)生相對(duì)較小的熱影響區(qū)，這意味著在切割過(guò)程中周圍區(qū)域受到的熱影響較小，減少了可能導(dǎo)致材料變形或損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

精確控制：

2μm光纖激光器可以提供較高的功率密度，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)高度精確的控制，可以在需要精細(xì)切割或微細(xì)加工的電池隔膜切割應(yīng)用中取得優(yōu)異的效果。

可靠性和穩(wěn)定性：

光纖激光器通常具有較高的穩(wěn)定性和可靠性，可以在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)保持穩(wěn)定的輸出功率和光學(xué)特性。

減少雜質(zhì)：

利用2μm光進(jìn)行切割，相對(duì)于其他波長(zhǎng)的激光相對(duì)會(huì)減少在切割過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和煙塵。

電池隔膜切割工藝

電池市場(chǎng)化的隔膜材料主要以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為主、具有優(yōu)異的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和相對(duì)廉價(jià)的聚烯烴類隔膜為主；本次以PP+PE的混合雙層膜做切割應(yīng)用。

激光功率60w、切割速度70mm/s，切割斷面無(wú)過(guò)燒、無(wú)碳化、無(wú)明顯塑料熔化痕跡等缺陷，滿足其切割要求。

（ 切割效果圖 ）

未來(lái)，隨著科技的不斷發(fā)展，激光在塑料切割領(lǐng)域?qū)�發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。高效、精準(zhǔn)的激光切割技術(shù)將成為塑料加工的重要手段，取代傳統(tǒng)方法，為塑料制品提供更高質(zhì)量的加工和定制解決方案。同時(shí)，智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)將成為發(fā)展趨勢(shì)，推動(dòng)激光切割技術(shù)在塑料工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，為環(huán)保、高效的生產(chǎn)模式打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，助力相關(guān)產(chǎn)業(yè)持續(xù)繁榮。

轉(zhuǎn)自：飛博激光

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