噴油嘴是汽車發(fā)動機的精密配件之一，也是電磁閥的一種，其工作原理是當電磁線圈通電時產(chǎn)生吸力，針閥被吸起，燃油經(jīng)過閥頭部的軸針與噴孔之間的間隙高速噴出形成霧狀，與空氣形成良好的混合氣體，利于燃料充分燃燒。

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷升級，尤其是對汽車排放標準的不斷提高，提高燃油效率，減少汽車尾氣排放成為切實可行的方法之一。為使得燃料在發(fā)動機內(nèi)部燃燒更加充分，燃料需達到更小的霧化顆粒，如今發(fā)動機的噴油嘴噴孔向著小孔徑、多孔數(shù)等方面發(fā)展，如孔徑趨向直徑0.1mm及以下更小孔徑。

傳統(tǒng)的機械高速鉆孔和電火花加工等方式已經(jīng)難以滿足當前加工標準。激光微加工技術是以其精細，快速，平整，省料等特點著稱，通過與數(shù)控技術相結(jié)合以達到很高的加工效率和很好的加工效果，技術已越發(fā)成熟，特別適合用于現(xiàn)代自動化加工領域。在過去，受限于技術和成本的因素，納秒脈沖激光器備受工業(yè)應用的青睞，然而利用納秒脈沖激光加工出的微孔表面存在熔渣和再鑄層等問題，往往需要多次處理才能應用。

相較于納秒脈沖激光加工，采用納飛光電生產(chǎn)的工業(yè)級皮秒激光器加工高精度微孔，能量密度高，聚焦特性好，熱影響區(qū)小，光束質(zhì)量高等，能夠滿足“加工質(zhì)量要求、加工速度要求和成本限制”三大材料加工要求，具有打孔速度快，效率高，經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。

這款工業(yè)級皮秒激光器的脈寬小于15ps，為10ps左右，與電光馳豫時間接近，當發(fā)射的激光與材料作用時，能量在非常短的時間內(nèi)注入作用區(qū)域，瞬間高能量密度沉積使電子吸收和運動方式發(fā)生改變，避免激光線性吸收、能量轉(zhuǎn)移和擴散，整個過程幾乎沒有熱作用存在，也被成為冷加工。

使用皮秒激光鉆孔時，優(yōu)異的光束質(zhì)量（M2＜1.3），其射出激光聚焦后的光斑大小往往為微米級的光點，高達30W的平均功率和300uJ的脈沖能量相結(jié)合，非常高的能量密度使得材料直接被氣化而不經(jīng)過熔融態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高質(zhì)量的鉆孔。

與機械高速鉆孔和電火花加工方式相比，該皮秒激光器穩(wěn)定性非常高，脈沖穩(wěn)定性和功率穩(wěn)定性均達到小于1%，這樣的高穩(wěn)定性使得孔一致性好，成本低，無工具損耗；與納秒激光器相比，加工精度高，形狀為圓柱形，孔內(nèi)無毛刺，無重鑄層，孔壁表面光滑，從而能實現(xiàn)最優(yōu)化的燃料噴霧，此外，還可以和校準系統(tǒng)、螺旋光學加工系統(tǒng)等集成，通過工藝參數(shù)設定，還可以精準加工獲得一定錐度的孔洞，為優(yōu)化噴射過程提供更高的自由度。

皮秒激光器在噴油嘴精細加工領域，噴孔的精度、噴孔形狀以及加工深度等都能得到很好的滿足，其應用前景被十分看好。隨著納飛光電這款工業(yè)級皮秒激光器的市場逐漸鋪開，可為國內(nèi)燃油噴射零部件的加工帶來更多可靠高效解決方案，有助于推動國內(nèi)發(fā)動機研發(fā)再上新臺階，為高端制造業(yè)賦能。

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