鋁基板作為一種具有良好散熱功能、機(jī)械加工性能的金屬基板，在LED照明、汽車照明、高功率照明等設(shè)備中廣泛應(yīng)用。

鋁基板的切割成型主要采用銑刀或沖壓等傳統(tǒng)切割方式，成本高、精度低、縫隙大，且容易引起基板變形，甚至容易產(chǎn)生熱量，從而影響到最終成型效果，而且各種異形線條的切割要求也對傳統(tǒng)機(jī)加工設(shè)備的靈活性提出考驗。

針對鋁基板切割的痛點(diǎn)，皮秒脈沖激光切割解決方案能更好的匹配當(dāng)前鋁基板成型加工的需求。納飛光電研發(fā)設(shè)計的工業(yè)級皮秒激光器脈寬窄（＜10ps），單脈沖能量高，穩(wěn)定性高，帶來的“冷加工”處理能夠高效率幫助基板廠家獲得高切割質(zhì)量的鋁基板。

皮秒級短脈沖的“冷加工”特性。納秒量級的脈沖激光加工金屬，本質(zhì)是電子與所處晶格之間先進(jìn)展到溫度平衡，隨后開始融化材料，直到部分蒸發(fā)，所以脈沖激光加工更多還是屬于熱處理過程。當(dāng)脈寬來到皮秒量級時，脈沖越短，能量轉(zhuǎn)移到電子的速度越快，電子與晶格之間便沒有足夠的時間產(chǎn)生溫度平衡。對于金屬和大多數(shù)其他材料而言，電子-聲子弛豫時間典型值在1~10ps之間甚至更短，當(dāng)工業(yè)級皮秒激光器輸出的10ps左右脈沖與鋁材作用時，瞬間高能量密度沉積使電子吸收和運(yùn)動方式發(fā)生改變，電子的熱量開始向周圍的晶格擴(kuò)散導(dǎo)致相位爆炸，從而完成材料的去除（切割），整個過程避免了激光線性吸收、能量轉(zhuǎn)移和擴(kuò)散，因此也就幾乎沒有熱作用存在，這類型皮秒激光器的加工方式也被稱為冷加工。

冷加工的好處不言而喻，避免了因為熱作用而導(dǎo)致材料變形，甚至因為熱影響區(qū)的因素而影響PCB板的性能。而激光器的穩(wěn)定性則影響的是加工品相一致性以及持續(xù)性輸出的能力。得益于持續(xù)性的優(yōu)化和設(shè)計思路，這款工業(yè)級皮秒激光器具有脈沖穩(wěn)定性和功率穩(wěn)定性均＜1%RMS，屬于非常高的水平，即便經(jīng)過100多個小時的長久測試，輸出功率依然“穩(wěn)健”。

對于異形基材切割，激光的高度靈活性也能助力鋁基板又好又快的加工，只需要通過pc端輸出圖形即可讓光束沿著預(yù)定路線切割，各種倒角、R角及其它異形角度均不在話下。特別是它優(yōu)異的光束質(zhì)量（M2＜1.3），聚焦后的光斑直徑非常小，足以勝任小尺寸的基板切割要求，基板材料利用率高，切割精度高、邊緣整齊、平滑，不變形。再者，長期可靠的脈沖和功率穩(wěn)定性＜1%RMS，可以滿足工廠流水線上長久性的輸出，還無需模具、刀片等耗材，實(shí)用性更強(qiáng)。

（文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除）